Producent – UNISEARCH (Kanada)

LasIR™ to zaawansowane analizatory gazów oparte na technologii laserowej, przeznaczone szczególnie (ale nie tylko) do pomiarów emisji gazów oraz do pracy:

  • in-situ
  • cross-stack (przez przekrój kanału)
  • open-path (z otwartą ścieżką pomiarową)
  • extractive (z poborem próbki)
  • pseudo in-situ

Urządzenia umożliwiają precyzyjny pomiar między innymi następujących gazów:

NH₂, HCl, O₂, CO, H₂O, HCN, H₂S, CO₂, CH₄, HF, HDO, D₂O. ( w przypadku zainteresowania możliwością analizowania innych gazów – ZAPYTAJ!).

Aparaty mogą znaleźć zastosowanie w ogromnej liczbie aplikacji – nie tylko w pomiarach emisji.

LasIR™ – pomiar gazów w kanale / kominie w układzie in-situ cross-stack

LasIR™ to laserowy system pomiarowy przeznaczony do bezpośredniego, przekrojowego pomiaru stężenia gazów w kanale lub kominie (cross-stack / cross-duct).

Technologia in-situ umożliwia analizę bez poboru próbki, bez konieczności kondycjonowania gazu oraz bez opóźnień wynikających z transportu próbki.

Rozwiązanie zapewnia:

  • bezpośredni pomiar w rzeczywistych warunkach procesowych

  • wysoką selektywność i czułość dzięki technologii laserowej

  • szybki czas odpowiedzi

  • minimalne wymagania serwisowe

  • odporność na zapylenie, wilgoć i zmienne warunki temperaturowe

System znajduje zastosowanie w monitoringu emisji, kontroli procesów spalania oraz w instalacjach przemysłowych wymagających ciągłego pomiaru gazów.

  • Technologia TDL (Tunable Diode Laser) zapewniająca niezrównaną dokładność i niezawodność

  • Optyka w konfiguracji jedno- lub dwukrotnego przejścia (single-pass / dual-pass) dla zwiększęnia czułości

  • Średnica komina / kanału do 15 m

  • Obudowy z kompozytu z włókna szklanego w standardzie NEMA 4X (opcjonalnie stal nierdzewna 316 oraz elementy mokre powlekane teflonem)

  • Kołnierze głowic optycznych 4” ANSI (Ø 9”) klasa #150

  • Wysoka czułość pomiaru: od poziomu ppb do procentów objętości

  • Jeden analizator może obsługiwać do 16 punktów pomiarowych

  • Brak konieczności kalibracji

  • Dostępna opcja audytu inline / offline

  • Bardzo szybki czas odpowiedzi (< 1 sekundy)

  • Kompaktowa konstrukcja i prosty montaż

  • Temperatura gazu: od –40°C do 1100°C

  • Ciśnienie gazu: 1–1500 mbar

  • Warunki otoczenia (dla optyki): od –40°C do +70°C

  • Brak konieczności kondycjonowania gazu

  • Niewrażliwość na zmiany osiowości komina / kanału

  • Laser umieszczony w kontrolerze zainstalowanym w sterowni – łatwy dostęp do sterowania sygnałem i diagnostyki

  • Wbudowana pamięć danych

Opis produktu

Analizator gazów Unisearch LasIR™ to system ciągłego monitoringu przeznaczony do pomiaru gazów spalinowych zarówno na potrzeby kontroli emisji  jak i monitoringu procesowego.

Sterownik wykorzystuje spektrometrię absorpcyjną z przestrajanym laserem diodowym w bliskiej podczerwieni (NIR TDLAS – Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy). Zastosowanie lasera jednomodowego, umieszczonego w chłodnicy termoelektrycznej, zapewnia wyjątkową dokładność i stabilność parametrów pomiarowych.

Dzięki wysokiej czystości spektralnej wiązki laserowej oraz doborowi unikalnej linii absorpcyjnej możliwe jest prowadzenie pomiarów bez interferencji ze strony innych gazów obecnych w strumieniu procesowym.

Pomiar może być realizowany w konfiguracji:

  • in-situ przez przekrój komina lub kanału (single-pass lub dual-pass – w zależności od aplikacji i wymaganej czułości),

  • pseudo in-situ,

  • open-path,

  • extractive (ekstrakcyjny z pobieraniem  próbki i wyprowadzaniem jej np. poza komin).

Oprogramowanie oparte na systemie Windows umożliwia wizualizację danych na komputerze przenośnym (Host PC) lub integrację z istniejącym systemem akwizycji danych klienta.

Standardowe interfejsy komunikacyjne i sygnałowe:

  • wejścia/wyjścia analogowe 4–20 mA,

  • Ethernet,

  • MODBUS,

  • RS232,

  • przekaźniki statusowe.

Zastosowania przemysłowe

Energetyka

  • HCl – monitoring zgodności z EPA MATS zgodnie z PS18

  • NH₃, H₂O – monitoring „slip” w jednostkach gazowych (kontrola procesu i zgodność z wymaganiami EPA)

  • NH₃ – monitoring „slip” w jednostkach węglowych (zapobieganie zanieczyszczeniu i korozji podgrzewaczy powietrza)

  • O₂, CO – kontrola i optymalizacja spalania

Kopalnie

  • CH4  (METAN) – monitoring emisji metanu odprowadzanego do atmosfery podczas wentylacji kopalni

Cement

  • HCl – monitoring zgodności z EPA PC MACT zgodnie z PS18

  • CO, CO₂, O₂ – monitoring procesu

Rafinerie

  • CO, CO₂, O₂, H₂S, NH₃ – FCC, SRU, piece i podgrzewacze

Petrochemia

  • HF, H₂S, CO, CO₂, O₂, NH₃, śladowe H₂O – SRU, reforming, kraking

Przemysł chemiczny

  • CO, CO₂, O₂, HF, HCl, H₂O, NH₃, HCN – gazy procesowe

Produkcja kwasu azotowego

  • NH₃

Huty aluminium

  • HF – pomiar w kominie, open-path w halach elektrolizy, monitoring na granicy zakładu

Huty stali

  • CO, CO₂, O₂, H₂O

Huty niklu

  • H₂S, CO, CO₂, O₂

Huty złota

  • HCN

Przemysł celulozowo-papierniczy

  • H₂S

Przemysł jądrowy

  • HF, D₂O, HDO

Spalarnie odpadów

  • HF, HCl, NH₃, O₂, CO, CO₂

Produkcja nylonu, włókien węglowych i tworzyw sztucznych

  • HCN, O₂

Oczyszczalnie ścieków

  • H₂S, CH₄

Ceramika / cegielnie

  • HF, HCl

Składowiska odpadów

  • H₂S, CH₄, NH₃

Przemysł tytoniowy

  • CO, CO₂ – wczesna detekcja pożaru

Lotniska

  • CO, CO₂, O₂

Produkcja nawozów

  • HF, NH₃

Przemysł farmaceutyczny

  • HF, HCl, NH₃

Przemysł półprzewodnikowy

  • HF, NH₃, H₂O


Specyfikacja analizatora

Laser:

  • Laser diodowy NIR (Tunable Diode Laser)

  • Lasery klasy telekomunikacyjnej – wysoka trwałość, niezawodność i dostępność

Czas odpowiedzi:

  • < 1 sekundy

Granice detekcji:

  • NH₃ < 0,5 ppm·m

  • HCl < 0,3 ppm·m

  • HF < 0,1 ppm·m

  • Inne gazy – po konsultacji z producentem

Warunki środowiskowe (analizator):

  • +5 do +45°C

  • 5–95% RH

  • 800–1 200 mbar

Kalibracja:

  • Protokół testów fabrycznych dostarczany z każdym urządzeniem

  • Wewnętrzna cela referencyjna

  • Zewnętrzny, przenośny moduł audytowy

  • Opcjonalna cela przepływowa in-line

Wejścia kompensacyjne (temperatura i ciśnienie gazu):

  • 4–20 mA dla każdego punktu pomiarowego

Wyjścia i komunikacja:

  • Minimum dwa wyjścia analogowe 4–20 mA dla każdego punktu

  • Ethernet

  • Sześć bezpotencjałowych przekaźników statusowych (NC & NO)

Zakres dynamiczny:

  • 5 rzędów wielkości

Oprogramowanie:

  • LasIRView (wizualizacja, przegląd danych, analiza statystyczna)

Archiwizacja danych:

  • Pamięć wewnętrzna

  • Zapis zewnętrzny przez Ethernet lub RS232 do komputera zewnętrznego lub TCP/IP MODBUS

Zasilanie:

  • Wejście: 100–240 VAC, 50–60 Hz

  • Wyjście: 12 VDC, 60 W

  • Napięcie/prąd pracy: +12 VDC / 1 A

Wymiary analizatora (standard rack 19”):

  • 5,25” (H) × 17” (W) × 11” (D)

  • 13 × 43 × 28 cm

  • Masa: ok. 5 kg


Optyka kominowa / kanałowa

Podstawa:

  • 12” (H) × 10” (W) × 10” (D)

  • ok. 5 kg

Obudowa:

  • Kompozyt z włókna szklanego, NEMA 4X

  • Opcjonalnie stal nierdzewna 316

Montaż:

  • Kołnierze 4” ANSI (Ø 9”, klasa 150)

  • Inne rozmiary – opcjonalnie

Wymagania powietrza do przedmuchu:

  • w zależności od warunków: 50 psi przy 25–50 L/min

Warunki pracy:

  • Gaz: –40 do +1 100°C, 5–95% RH, 25–2 000 mbar

  • Optyka: –40 do +70°C, 5–95% RH, 25–2 000 mbar

  • Detektor: do +90°C

Dostępne konfiguracje – na zapytanie.


Powiązane produkty