Producent – UNISEARCH (Kanada)
LasIR™ to zaawansowane analizatory gazów oparte na technologii laserowej, przeznaczone szczególnie (ale nie tylko) do pomiarów emisji gazów oraz do pracy:
- in-situ
- cross-stack (przez przekrój kanału)
- open-path (z otwartą ścieżką pomiarową)
- extractive (z poborem próbki)
- pseudo in-situ
Urządzenia umożliwiają precyzyjny pomiar między innymi następujących gazów:
NH₂, HCl, O₂, CO, H₂O, HCN, H₂S, CO₂, CH₄, HF, HDO, D₂O. ( w przypadku zainteresowania możliwością analizowania innych gazów – ZAPYTAJ!).
Aparaty mogą znaleźć zastosowanie w ogromnej liczbie aplikacji – nie tylko w pomiarach emisji.
LasIR™ – pomiar gazów w kanale / kominie w układzie in-situ cross-stack
LasIR™ to laserowy system pomiarowy przeznaczony do bezpośredniego, przekrojowego pomiaru stężenia gazów w kanale lub kominie (cross-stack / cross-duct).
Technologia in-situ umożliwia analizę bez poboru próbki, bez konieczności kondycjonowania gazu oraz bez opóźnień wynikających z transportu próbki.
Rozwiązanie zapewnia:
-
bezpośredni pomiar w rzeczywistych warunkach procesowych
-
wysoką selektywność i czułość dzięki technologii laserowej
-
szybki czas odpowiedzi
-
minimalne wymagania serwisowe
-
odporność na zapylenie, wilgoć i zmienne warunki temperaturowe
System znajduje zastosowanie w monitoringu emisji, kontroli procesów spalania oraz w instalacjach przemysłowych wymagających ciągłego pomiaru gazów.

-
Technologia TDL (Tunable Diode Laser) zapewniająca niezrównaną dokładność i niezawodność
-
Optyka w konfiguracji jedno- lub dwukrotnego przejścia (single-pass / dual-pass) dla zwiększęnia czułości
-
Średnica komina / kanału do 15 m
-
Obudowy z kompozytu z włókna szklanego w standardzie NEMA 4X (opcjonalnie stal nierdzewna 316 oraz elementy mokre powlekane teflonem)
-
Kołnierze głowic optycznych 4” ANSI (Ø 9”) klasa #150
-
Wysoka czułość pomiaru: od poziomu ppb do procentów objętości
-
Jeden analizator może obsługiwać do 16 punktów pomiarowych
-
Brak konieczności kalibracji
-
Dostępna opcja audytu inline / offline
-
Bardzo szybki czas odpowiedzi (< 1 sekundy)
-
Kompaktowa konstrukcja i prosty montaż
-
Temperatura gazu: od –40°C do 1100°C
-
Ciśnienie gazu: 1–1500 mbar
-
Warunki otoczenia (dla optyki): od –40°C do +70°C
-
Brak konieczności kondycjonowania gazu
-
Niewrażliwość na zmiany osiowości komina / kanału
-
Laser umieszczony w kontrolerze zainstalowanym w sterowni – łatwy dostęp do sterowania sygnałem i diagnostyki
-
Wbudowana pamięć danych

Opis produktu
Analizator gazów Unisearch LasIR™ to system ciągłego monitoringu przeznaczony do pomiaru gazów spalinowych zarówno na potrzeby kontroli emisji jak i monitoringu procesowego.
Sterownik wykorzystuje spektrometrię absorpcyjną z przestrajanym laserem diodowym w bliskiej podczerwieni (NIR TDLAS – Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy). Zastosowanie lasera jednomodowego, umieszczonego w chłodnicy termoelektrycznej, zapewnia wyjątkową dokładność i stabilność parametrów pomiarowych.
Dzięki wysokiej czystości spektralnej wiązki laserowej oraz doborowi unikalnej linii absorpcyjnej możliwe jest prowadzenie pomiarów bez interferencji ze strony innych gazów obecnych w strumieniu procesowym.
Pomiar może być realizowany w konfiguracji:
-
in-situ przez przekrój komina lub kanału (single-pass lub dual-pass – w zależności od aplikacji i wymaganej czułości),
-
pseudo in-situ,
-
open-path,
-
extractive (ekstrakcyjny z pobieraniem próbki i wyprowadzaniem jej np. poza komin).
Oprogramowanie oparte na systemie Windows umożliwia wizualizację danych na komputerze przenośnym (Host PC) lub integrację z istniejącym systemem akwizycji danych klienta.
Standardowe interfejsy komunikacyjne i sygnałowe:
-
wejścia/wyjścia analogowe 4–20 mA,
-
Ethernet,
-
MODBUS,
-
RS232,
-
przekaźniki statusowe.
Zastosowania przemysłowe
Energetyka
-
HCl – monitoring zgodności z EPA MATS zgodnie z PS18
-
NH₃, H₂O – monitoring „slip” w jednostkach gazowych (kontrola procesu i zgodność z wymaganiami EPA)
-
NH₃ – monitoring „slip” w jednostkach węglowych (zapobieganie zanieczyszczeniu i korozji podgrzewaczy powietrza)
-
O₂, CO – kontrola i optymalizacja spalania
Kopalnie
- CH4 (METAN) – monitoring emisji metanu odprowadzanego do atmosfery podczas wentylacji kopalni
Cement
-
HCl – monitoring zgodności z EPA PC MACT zgodnie z PS18
-
CO, CO₂, O₂ – monitoring procesu
Rafinerie
-
CO, CO₂, O₂, H₂S, NH₃ – FCC, SRU, piece i podgrzewacze
Petrochemia
-
HF, H₂S, CO, CO₂, O₂, NH₃, śladowe H₂O – SRU, reforming, kraking
Przemysł chemiczny
-
CO, CO₂, O₂, HF, HCl, H₂O, NH₃, HCN – gazy procesowe
Produkcja kwasu azotowego
-
NH₃
Huty aluminium
-
HF – pomiar w kominie, open-path w halach elektrolizy, monitoring na granicy zakładu
Huty stali
-
CO, CO₂, O₂, H₂O
Huty niklu
-
H₂S, CO, CO₂, O₂
Huty złota
-
HCN
Przemysł celulozowo-papierniczy
-
H₂S
Przemysł jądrowy
-
HF, D₂O, HDO
Spalarnie odpadów
-
HF, HCl, NH₃, O₂, CO, CO₂
Produkcja nylonu, włókien węglowych i tworzyw sztucznych
-
HCN, O₂
Oczyszczalnie ścieków
-
H₂S, CH₄
Ceramika / cegielnie
-
HF, HCl
Składowiska odpadów
-
H₂S, CH₄, NH₃
Przemysł tytoniowy
-
CO, CO₂ – wczesna detekcja pożaru
Lotniska
-
CO, CO₂, O₂
Produkcja nawozów
-
HF, NH₃
Przemysł farmaceutyczny
-
HF, HCl, NH₃
Przemysł półprzewodnikowy
-
HF, NH₃, H₂O
Specyfikacja analizatora
Laser:
-
Laser diodowy NIR (Tunable Diode Laser)
-
Lasery klasy telekomunikacyjnej – wysoka trwałość, niezawodność i dostępność
Czas odpowiedzi:
-
< 1 sekundy
Granice detekcji:
-
NH₃ < 0,5 ppm·m
-
HCl < 0,3 ppm·m
-
HF < 0,1 ppm·m
-
Inne gazy – po konsultacji z producentem
Warunki środowiskowe (analizator):
-
+5 do +45°C
-
5–95% RH
-
800–1 200 mbar
Kalibracja:
-
Protokół testów fabrycznych dostarczany z każdym urządzeniem
-
Wewnętrzna cela referencyjna
-
Zewnętrzny, przenośny moduł audytowy
-
Opcjonalna cela przepływowa in-line
Wejścia kompensacyjne (temperatura i ciśnienie gazu):
-
4–20 mA dla każdego punktu pomiarowego
Wyjścia i komunikacja:
-
Minimum dwa wyjścia analogowe 4–20 mA dla każdego punktu
-
Ethernet
-
Sześć bezpotencjałowych przekaźników statusowych (NC & NO)
Zakres dynamiczny:
-
5 rzędów wielkości
Oprogramowanie:
-
LasIRView (wizualizacja, przegląd danych, analiza statystyczna)
Archiwizacja danych:
-
Pamięć wewnętrzna
-
Zapis zewnętrzny przez Ethernet lub RS232 do komputera zewnętrznego lub TCP/IP MODBUS
Zasilanie:
-
Wejście: 100–240 VAC, 50–60 Hz
-
Wyjście: 12 VDC, 60 W
-
Napięcie/prąd pracy: +12 VDC / 1 A
Wymiary analizatora (standard rack 19”):
-
5,25” (H) × 17” (W) × 11” (D)
-
13 × 43 × 28 cm
-
Masa: ok. 5 kg
Optyka kominowa / kanałowa
Podstawa:
-
12” (H) × 10” (W) × 10” (D)
-
ok. 5 kg
Obudowa:
-
Kompozyt z włókna szklanego, NEMA 4X
-
Opcjonalnie stal nierdzewna 316
Montaż:
-
Kołnierze 4” ANSI (Ø 9”, klasa 150)
-
Inne rozmiary – opcjonalnie
Wymagania powietrza do przedmuchu:
-
w zależności od warunków: 50 psi przy 25–50 L/min
Warunki pracy:
-
Gaz: –40 do +1 100°C, 5–95% RH, 25–2 000 mbar
-
Optyka: –40 do +70°C, 5–95% RH, 25–2 000 mbar
-
Detektor: do +90°C
Dostępne konfiguracje – na zapytanie.
Powiązane produkty
- Kurz 454FTB — termiczny przepływomierz masowy do kominów
- Kontrola procesu Clausa — fotometr UV do kontroli procesu Clausa
- Emisja — analiza spalin — przegląd urządzeń do monitoringu emisji
- GPR-1500 / GPR-2500 — analizatory tlenu procesowego